Системы подачи краски для листовых офсетных машин

//Системы подачи краски для листовых офсетных машин
Системы подачи краски для листовых офсетных машин 2017-12-01T13:18:05+00:00

Подача краски во время процесса печати — оптимальное использование производительности печатной машины.
Обеспечение краской с использованием картушей, 200-кг бочек или 300-кг контейнеров. Наши системы увеличат продуктивность печатных машин.

Наша задача — автоматическое централизованное обеспечение краской Вашей типографии. Мы в состоянии обеспечить Вас правильными решениями для успешной работы. При полноцветной печати, применение автоматических насосных станций полностью оправдывается. Краска поступает непосредственно в кипсейку по трубопроводу из емкости хранения.

Эта система имеет ряд преимуществ

  • Автоматическое управление подачи краски
  • Возможность хранения на складе
  • Безопасная подача печатной краски и лака
  • Выгодная закупка краски большими партиями
  • Малое количество остающейся краски при опустошении контейнера или бочки
  • Экономичная утилизация пустых контейнеров
  • 300-кг-контейнеры легко складировать штабелем, чистить и транспортировать для нового наполнения
  • Не попадают загрязнения, так как это закрытая система
  • Экономия площади

Насосы для всех случаев применения.

У Lincoln есть большой опыт разработки и применения насосных систем для высоковязких сред, таких как, например, офсетная печатная краска. Более 30 лет эти насосы успешно используются на рынке. Эти системы были специально доработаны и изменены для подачи офсетной краски.

Lincoln располагает семью пневматическими приводами насоса, которые соединяются почти с любыми трубопроводами. Благодаря этому разрешимы любые задачи. При этом все равно, какая вязкость у Вашей краски или какое расстояние нужно перекрыть — мы предложим Вам нужную эффективную комбинацию использования насосов для любого случая.

Наряду с пневматическими насосами мы выпускаем также гидравлические приводы. Воздух является дорогой средой для привода. Он не всегда есть в распоряжении в нужном количестве и нужного качества. В этом случае, обеспечение гидравлических насосов может производиться через предоставляемые нами гидравлические агрегаты. Для этого клиенту нужно только организовать подсоединение к источнику питания.

Большие преимущества системы, состоящей из следующих частей.

Трубопроводы. Насосы соединены с печатной машиной гидравлическими трубами высокого давления, которые рассчитаны на определенную нагрузку. Различные диаметры позволяют приспосабливаться к местным условиям. Эту систему можно быстро и аккуратно конфигурировать, и при монтаже она уже промыта или прочищена.

Фильтры. Необходимо избегать попадания загрязнений в красочные ящики печатной машины. Поэтому в трубопроводы, после насоса, интегрирован фильтр для краски на 200 микрон.

Количественные измерения. Потребляемое количество краски регистрируется и показывается отдельно для каждой машины при помощи измерителя.

Инновационные системные модули -безопасные, надежные, удобные в обслуживании

УФ печать — система подачи краски и система картушей. УФ-система подачи краски для машин с УФ печатью. Для УФ-красок необходима особо щадящая обработка в насосных системах из-за их особого состава и реакционной способности. Для этой области применения Lincoln разработал специальные насосы высокой производительности, которые позволяют подавать краску с помощью насоса. При помощи «умного» управляющего устройства можно подавать краску от одной насосной станции к нескольким машинам. Эта проверенная на практике система очень пластична в применении и убедительна в своем удобстве обслуживания.

Подача посредством простого ручного пистолета, использующего сжатый воздух от воздушного компрессора. Образующееся при помощи пистолета давление выдавливает краску из картуши. тут же распределяет выдавливаемую краску по красочным ящикам. Альтернативой служит нагнетательная система, встроенная в печатную машину.

Картуши опорожняются под действием сжатого воздуха или непрерывно. Действие сжатого воздуха при открытом вентиле налажено так, что в красочный ящик всегда вытекает небольшая струя краски . Распределение краски осуществляется через вращающиеся дукторные ролики
Это существенно облегчает работу обслуживающего персонала при подаче краски.

УФ-краски являются особо вязкими и агрессивными, поэтому крайне нежелателен контакт краски с кожей рук. Варианты подачи УФ-краски идентичны с нашими традиционными системами и включают ассортимент от заправочных станций до автоматического наполнения красочных ящиков.

Системы картушей

2х-килограммовые картуши введены в практику, как инновационная упаковочная система. Особые системы опорожнения картуши облегчают работу персонала. Практически полное итоговое опустошение картуши приводит к значительной экономии краски.

Система учета расхода краски позволяет точно рассчитать количество краски сработанной на конкретном тираже.

Датчики потока, вмонтированные в трубопровод, точно регистрируют количество проходимой через них краски. Для каждой краски встроен отдельный жидкостный расходомер-счетчик. Расход выводится на дисплей системы, который может быть выведен на пульт управления машиной. Он может быть также подключен прямо к Вашей компьютерной сети.

Варианты наполнения резервуаров с краской:

  • автоматическая система
  • полувтоматическая система
  • система с ручным управлением

Кипсейки могут быть наполнены различными способами.

Автоматизированное наполнение — это лучшее решение. Сенсорный датчик определяет уровень краски в ящике. При полуавтоматической системе или системе с ручным управлением уровень наполнения контролируется самим пользователем. При низком уровне краски, оператор открывает вентиль подачи краски и наблюдает за наполнением. Все время, пока подается краска, оператор должен оставаться у ящика.

При полуавтоматической системе красочный вентиль открывается нажатием кнопки. Краска подается до тех пор, пока она нажата. В этом случае оператор вынужден находиться рядом с печатной машиной и управлять процессом наполнения. При недостаточном наполнении до нормального уровня, открывается красочный вентиль, и краска наполняет ящик. По встроенной поперек красочного ящика «гребенке» с выходными отверстиями краска равномерно распределяется по всей ширине красочного ящика. Ручное управление не требуется. Неисправности (например, переполнение или недостаточное наполнение) вызывают сигнал тревоги.

Система централизованного обеспечения краской может быть подключена к уже существующей системе картушей, например, к InkLine Heidelberg. Для этого нужен только соответствующий адаптер. При версии с ручным управлением открывается шаровой кран в подающем устройстве. Когда достигается нужный уровень наполнения, кран закрывается.

Мерный стол. В системе с использованием мерного стола централизованно в типографии или прямо рядом с насосами устанавливается мерный стол, и работники типографии могут выбрать нужные цвета в требуемом количестве. Мерные столы могут быть с полуавтоматическим или с механическим управлением. Мерный стол (с возможностью быстрой уборки краски) изготавливается из высококачественной стали, и предоставляет достаточно места для наполнения красочных банок

Система управления и контроля (сигнал тревоги). Совместимые элементы конструкции для систем управления и контроля делают возможным комфортное обслуживание. В базовой модели наполнение регулируется прямо на машине. При переполнении или недостаточном наполнении появляется сообщение о неполадке и сигнал тревоги. При использовании экрана на пульте печатной машины, на сенсорном экране можно наблюдать состояние всех красочных ящиков. Регулирование уровня наполнения, измерение количества и сообщения о неполадках легко читаются.